超精密數(shù)控車床是一種高精度、高效率的機械加工設備，可用于制造精密零件和組件。它采用先進的數(shù)控技術和精密傳動系統(tǒng)，具有高速度、高剛性和高重復定位精度的特點。超精密數(shù)控車床廣泛應用于航空航天、醫(yī)療器械、光學儀器等領域，推動了制造業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新。
 

CK-36超精密數(shù)控車床主要配置：
1、系統(tǒng)：發(fā)那科FANC Oi Mate-TD、廣數(shù)980TDB或KND1000T1

2、伺服電機：伺服驅動電機（x/z軸）

3、主軸軸承：日本NSK軸承前三后二（P4級）

4、絲桿軸承：日本NSK絲桿軸承

5、卡盤：中國臺灣中空液壓三爪卡盤

6、油缸：中國臺灣中空液壓高速回轉油缸

7、導軌：日本THK精密直線導軌

8、絲桿：中國臺灣上銀或銀泰精密滾珠絲桿

9、變頻器：日本安川

10、變頻電機：上海好奇或南京中科變頻電機

11、液壓控制系統(tǒng)：中國臺灣高性能液壓站

12、主動注油機：中國臺灣

13、多鍥帶：日本

14、罩殼防護：全封閉罩殼，不銹鋼全防護

CK-36超精密數(shù)控車床適用范圍：

適用于汽車、摩托車、電子、航天、石油、*等行業(yè)回轉體零件的圓柱面、圓弧面、圓錐面、錐面、切槽及各種公、英制螺紋等進行批量、高效、高精度自動加工。

床身結構：斜床身數(shù)控車床CK-36/36A，床身形式為45°傾斜，有利于切屑排出，整體床腳更加穩(wěn)定、剛性更好。機床無尾座。

具體參數(shù)

　　從超精密數(shù)控車床要完成的任務看，主要應對以下三方面進行控制：

　　1、主運動

　　和通用機床一樣，主運動主要完成切削任務，其動力約占整臺機床動力的70%-80%，數(shù)控車床的主軸旋轉運動?；究刂埔獙崿F(xiàn)主軸的正、反轉和停止，可自動換檔及無級調速；對加工中心和一些數(shù)控車床還必須具有準?？刂坪虲軸控制功能。

　　2、進給運動

　　進給運動是通過進給伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)的，這是區(qū)別于通用機床的重要方面之一。伺服控制的目的就是實現(xiàn)對機床工作臺或刀具的位置控制，伺服系統(tǒng)中所采取的一切措施，都是為了保證進給運動的位置精度。

　　3、輸入/輸出(I/O)

　　對加工程序處理后輸出的控制信號除了對進給運動軌跡進行連續(xù)控制外，還要對機床的各種狀態(tài)進行控制，這些狀態(tài)包括主軸的變頻控制，主軸的正、反轉及停止，冷卻和潤滑裝置的起動和停止，刀具自動交換，工件夾緊和放松及分度工作臺轉位等。